
儲(chǔ)泥池潛水?dāng)嚢杵骷夹g(shù)規(guī)格:
潛水?dāng)嚢杵?/span>供貨范圍
提供5套完整的攪拌器裝置、提升裝置及所需電纜,每臺(tái)攪拌器還必須包括:
·提升吊桿、提升鏈
·手柄
·上部導(dǎo)桿托架及夾子
·導(dǎo)桿
·電纜夾
·底部托架
·全部附件及緊固件
·潛水攪拌器保護(hù)元件(包括濕度保護(hù),溫度保護(hù),軸承溫度保護(hù),機(jī)械密封泄漏保護(hù)),以及攪拌器保護(hù)控制器等;
潛水?dāng)嚢杵鞴ぷ鳁l件
安裝地點(diǎn) 參數(shù) | 回流調(diào)節(jié)池 | 污泥調(diào)節(jié)池 | 儲(chǔ)泥池 |
池 數(shù) | 2 | 2 | 1 |
每池尺寸(L×B) | 長*寬 10.55×10 | 長*寬 15×10 | φ8.0m |
液體深度m | 4.29 | 4.10 | 最高4.7(正常3.5) |
池深m | 5.6 | 5.9 | 5.2 |
介 質(zhì) | 濾液反沖洗廢水 | 沉淀池排泥水(含水率≥99.6%污泥) | 污泥泵池排泥(含水率≥97%污泥) |
漿葉直徑 (mm) | ≥410 | ≥410 | ≥410 |
漿葉轉(zhuǎn)速(rpm) | <750 | <750 | <750 |
功率 | 7.5 | 7.5 | 3 |
臺(tái)數(shù) | 2 | 2 | 1 |
編號(hào) | 2104-01~02 | 2104-03~04 | 2204-05 |
設(shè)備表內(nèi)的潛水攪拌器功率及施工圖內(nèi)攪拌器的安裝位置僅供參考,具體潛水攪拌器功率及安裝位置應(yīng)由杜安環(huán)保根據(jù)水力計(jì)算結(jié)構(gòu)確定。并由確保池內(nèi)混合液中的固體分布均勻,在水流的過程中不發(fā)生沉淀,且構(gòu)筑物內(nèi)不存在死角,以防止發(fā)生沉淀。放置攪拌器的池子尺寸參見本標(biāo)書附圖。
潛水?dāng)嚢杵鞒鰪S前附帶資料:
1 應(yīng)根據(jù)本設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)池的工藝參數(shù)和池型,合理配置攪拌器的型式和確定攪拌器的安裝位置,提供設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)及結(jié)果,提供平面及剖面圖。
2 提供設(shè)備詳圖、設(shè)備安裝圖、設(shè)備安裝位置圖、及完整而詳細(xì)的材料表。
3 顯示設(shè)備攪拌能力的性能曲線及技術(shù)資料。
4 提供提升導(dǎo)桿,電纜和絞車的技術(shù)資料和圖紙。
5 提供有關(guān)電氣控制的技術(shù)資料及要求。
6 安裝、運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)。
7 備品備件清單
設(shè)備、材料
1潛水?dāng)嚢杵骷夹g(shù)特性
每臺(tái)潛水攪拌器帶氯丁二烯橡膠護(hù)套的潛水電纜10米。動(dòng)力電纜的大小按IEC(國際電工委員會(huì))標(biāo)準(zhǔn)。每臺(tái)攪拌器帶起吊鏈,其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)載為兩倍的攪拌器自重。
2 潛水攪拌器的設(shè)計(jì)
潛水攪拌器水平安裝,可上下升降,方便移動(dòng),滑行桿支架作為潛水攪拌器整體部件之一,攪拌器全部的重量受力在導(dǎo)桿支架上,導(dǎo)桿支架必須可承受攪拌器形成的推力。攪拌器,附件和電纜在40米水深無水泄漏損失。
3 潛水攪拌器的構(gòu)造
每臺(tái)潛水攪拌器整體設(shè)計(jì)。封閉式連接。潛水型,攪拌器所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。與液體接觸的潛水攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是304或316不銹鋼,所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。定子室上方有一不銹鋼蓋。油室蓋是耐腐蝕合成材料。潛水攪拌器主件的密封設(shè)計(jì)應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工,并嵌入兩組丁腈或氟化橡膠O-型圈,它導(dǎo)致兩個(gè)面上的橡膠O-型圈及O-型圈接觸的四個(gè)側(cè)面受壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式。
4 冷卻系統(tǒng)
電機(jī)應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。
5 電纜進(jìn)線密封
電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套,保證防水和潛水密封。不能采用單一的密封系統(tǒng)。電纜入口應(yīng)包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套,每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈,應(yīng)有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓,密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)進(jìn)行密封,而是靠密封管和套圈之間的相互作用,沿電纜軸向移動(dòng)襯套。接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離,保護(hù)電機(jī),避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊固定,電纜可安全地連接在接線板上,接線板將由兩個(gè)O-型圈與定子室隔離密封,不能使用環(huán)氧、硅膠或其他二次密封系統(tǒng),應(yīng)保證電纜的更換。
6 電機(jī)
多極電機(jī)直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。不能采用齒輪箱。攪拌器的電機(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī),裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級(jí)為F級(jí)155℃。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室,不能采用需在定子殼上鉆孔的螺栓,針和其它連接裝置,電機(jī)應(yīng)能連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì),每小時(shí)可起動(dòng)15次。
電機(jī)為全銅線圈,電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68,電壓380V,頻率50Hz。
為監(jiān)控每相繞組的溫度,在定子進(jìn)線線圈中裝有3個(gè)熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為125℃,可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接。并接至控制柜,與控制柜連接。
電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為+5~-10%,電機(jī)設(shè)計(jì)成在40℃環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫升不超過85℃,應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn) 矩,電流,功率因素,輸入/輸出功率和效率的性能表,該性能表還應(yīng)包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。
電纜包含用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器的導(dǎo)線,截面不小于1.5mm2。
以上潛水電機(jī)都將在池邊設(shè)有就地箱,內(nèi)含動(dòng)力端子及控制端子以及測溫傳感器所需的配件(如保護(hù)控制器等)。就地箱及從就地箱至潛水電機(jī)的動(dòng)力電纜以及電機(jī)內(nèi)部引出的一些控制電纜均為特殊的潛水電纜,由設(shè)備制造商配套提供。
7 軸承
潛水攪拌器和電機(jī)的軸是連續(xù)無間斷的軸,軸在油脂潤滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承應(yīng)是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命不低于100,000小時(shí)。
8 機(jī)械密封
每臺(tái)潛水攪拌器有一個(gè)油腔,排油栓、檢查栓,油能容易更換。每臺(tái)潛水攪拌器配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的機(jī)械軸密封系統(tǒng)。下密封與葉輪輪轂分開。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行,該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤滑。下密封組位于攪拌液和油腔之間,包括一個(gè)靜密封環(huán)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅密封環(huán);上密封組位于油腔和電機(jī)室之間,應(yīng)包括一個(gè)靜密封環(huán)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅密封環(huán)。每個(gè)密封的分界面由其自身的彈簧系統(tǒng)連接。密封不需要維護(hù)和調(diào)整,并且在不影響或失去密封功能的情況下,可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。萬一上下密封失效,液體進(jìn)入定子室,也不與下軸承或定子接觸。不能使用下列的密封形式或相當(dāng)于雙層獨(dú)立的密封:缺少轉(zhuǎn)動(dòng)單元,或在上下密封面之間包含一個(gè)單或雙彈簧的傳統(tǒng)的雙機(jī)械密封。不能采用需要壓力差補(bǔ)償壓力和影響密封的系統(tǒng),每臺(tái)潛水攪拌器的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)油室,油室從設(shè)計(jì)上是防止過滿和留有油膨脹的空間,帶有防漏密封的注油孔和檢查孔是很容易從外部檢查維修的。
機(jī)械密封面和攪拌器應(yīng)是同一家制造商生產(chǎn)。
9 潛水攪拌器軸
螺旋槳和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個(gè),螺旋槳的軸是電機(jī)軸的延伸。不能采用耦聯(lián)。軸的材質(zhì)為不銹鋼(ASTM420),螺旋槳軸與攪拌介質(zhì)隔離。
10 螺旋槳
螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)316,水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計(jì)。螺旋槳能處理常規(guī)水源原水。螺旋槳應(yīng)有三個(gè)葉片。
11 保護(hù)
電機(jī)每相繞組都應(yīng)連接熱敏開關(guān),并串連。熱敏開關(guān)在125℃時(shí)動(dòng)作,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。
電機(jī)要求帶泄漏傳感器用來探測定子室的泄露液體狀況,一旦出現(xiàn)情況動(dòng)作時(shí),應(yīng)能及時(shí)關(guān)閉電機(jī)并報(bào)警。
每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵髋涮滋峁┮粋€(gè)專用綜合保護(hù)控制器,安裝于就地箱內(nèi),其電源要求為AC220V。綜合保護(hù)控制器接受水泵所有電機(jī)保護(hù)元件的報(bào)警信號(hào),并統(tǒng)一顯示并將報(bào)警故障信號(hào)傳送到泵的電氣控制回路,要求送往電氣控制回路的故障信號(hào)為干節(jié)點(diǎn)信號(hào)。
其他
1.每臺(tái)潛水攪拌器帶一套安裝部件,以在運(yùn)行時(shí)保證潛水攪拌器的安全。該部件能使潛水攪拌器軸線沿水平和垂直方向變化,所有安裝部件的元件,包括底板、豎向支承導(dǎo)桿、滑動(dòng)托架和夾緊件等,皆為304型不銹鋼。起吊葫蘆采用鍍鋅鋼。
2.提升導(dǎo)桿至少為50×50mm、70*70mm或100*100mm的方型304型不銹鋼管,帶焊接低帽,其高度應(yīng)滿足起吊攪拌器至池面。承受豎直荷載的能力不小于70kg、150kg、200kg。
3.每個(gè)提升桿至少配備1個(gè)304型不銹鋼托架,以便安裝,使提升桿能在180°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.提升桿上部配備一個(gè)304型不銹鋼板制成的固定鎖板。該定位鎖板允許提升桿在攪拌器運(yùn)行時(shí)有一定的旋轉(zhuǎn)角度。
5.提供一個(gè)起吊葫蘆和安全制動(dòng)閘,起吊葫蘆將被固定在上部托架上,安全制動(dòng)閘將用304型不銹鋼夾緊裝置安裝在提升桿部件上。起吊葫蘆上配304型不銹鋼吊鏈,吊鏈的供貨長度及直徑滿足潛水攪拌器提升的要求。
6.超過45kg的設(shè)備須有提升吊耳。
7.錨固螺栓為316L型不銹鋼,螺栓不得與混凝土中鋼筋接觸。


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