關(guān)于潛水軸流泵安裝前準(zhǔn)備工作及保養(yǎng)維護(hù)方法：
 

　　(1)在安裝前需要檢查泵軸和傳動軸是否因運輸造成彎曲，如有則需要校直。
 

　　(2)泵的安裝標(biāo)高必須按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以滿足汽蝕余量的要求和起動要求。
 

　　(3)水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污格柵，避免雜物對水泵造成損壞。水流經(jīng)過攔污格柵的流速不超過0.3米/秒較好。
 

　　(4)安裝前還需要檢查葉片的安裝角度是否符合要求、葉片是否有松動等。
 

　　(5)安裝完畢，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓的螺母是否都已旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋方向。
 

　　(6)傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，誤差不小于0.03毫米/米。
 

　　(7)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支承，不得用泵體支承。
 

　　(8)出水管路上不宜安裝閘閥，起動前須開啟。
 

　　(9)使用逆止閥時可以裝一平衡錘，以平衡門蓋的重力，使泵更經(jīng)濟(jì)地運轉(zhuǎn)。
 

　　(10)對于用牛油潤滑的傳動裝置，軸承油腔檢修時應(yīng)拆洗干凈，重新注入潤滑劑，其量以充滿油腔的1/2～2/3為宜，避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。但是橡膠軸承一定不能觸及油類。
 

　　(11)泵起動前，向上部填料函處的短管內(nèi)引注清水或肥皂水，用來潤滑橡膠或塑料軸承，待泵正常運轉(zhuǎn)后即可停止。
 

　　(12)泵每次起動前先盤動聯(lián)軸器三到四轉(zhuǎn)，并注意是否有輕重不均勻等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，須檢查原因，設(shè)法消除后再運轉(zhuǎn)。
 

　　(13)軸流泵和混流泵運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常注意如下幾點：
 

　　①葉輪浸水深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
 

　?、谌~輪外緣與葉輪外殼是否有磨損，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞。
 

　?、酃叹o螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致。
 

　　(14)由于軸流泵和混流泵一般出水管路上均不裝閘閥，因此可以直接停機。泵停機后，應(yīng)注意把泵和動力機表面的水和油漬擦拭干凈。軸流泵和混流泵較長時間不用或冬季停機后，立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對一些在運行中無法處理的問題，停機后應(yīng)及時處理。
 

　　(15)軸流泵和混流泵在排灌季節(jié)結(jié)束后，累計運行1000小時左右，應(yīng)進(jìn)行小修；累計運行2000小時左右，應(yīng)進(jìn)行大修。
 

　　產(chǎn)品質(zhì)保期：18個月
 

　　配套：井筒、拍門、穿墻管、三通和電控柜等